Przezroczysta folia BOPET tłoczona na gorąco

Fabryka w Jincheng produkuje przezroczystą folię BOPET do tłoczenia na gorąco w Chinach. Opierając się na precyzyjnej technologii dwukierunkowego rozciągania i kształtowania molekularnego, powierzchnia folii osiąga wyjątkowo wysoką płaskość i bardzo niską chropowatość powierzchni. Jest to podstawowy materiał nośny do wysokiej jakości tłoczenia złotą folią, warstwy elektroaluminium i powlekania laserowego, całkowicie rozwiązujący problemy branży, takie jak marszczenie podczas tradycyjnego zwykłego tłoczenia folii, przesunięcie pozycji rejestracyjnych, odrywanie warstw powłoki i niepełny transfer.

Parametry

Kluczowe punkty sprzedaży

1. Wyjątkowa stabilność termiczna rozmiaru, z zerowym odchyleniem w precyzyjnym tłoczeniu

2. Dwustronna warstwa funkcjonalna, odpowiednia dla całego łańcucha procesu tłoczenia złota

3. Precyzyjna powierzchnia folii lustrzanej, tworząca wysokiej jakości i delikatne efekty złotego tłoczenia

4. Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, odpowiednia do szybkich zautomatyzowanych linii produkcyjnych do tłoczenia złota

5. Pokrycie gradientem pełnej grubości, odpowiednie dla wielu scenariuszy tłoczenia złota

6. Wieloscenariuszowe opakowanie ochronne, zapewniające zerowe straty na folii bazowej podczas pracy maszyny

Metoda pakowania: Opakowanie zwykłe, paleta pozioma, paleta pionowa, paleta podwieszana, paleta eksportowa

Uwagi dotyczące użytkowania

1. Specyfikacje zgodności temperatury procesu

Standardowy zakres temperatur dla tej przezroczystej folii BOPET do tłoczenia na gorąco wynosi 150-160 ℃, co jest odpowiednie dla konwencjonalnych komercyjnych procesów tłoczenia na gorąco i prasowania na gorąco. Surowo zabrania się ciągłego pieczenia w zbyt wysokiej temperaturze przez dłuższy czas. Chwilowa temperatura tłoczenia na gorąco nie powinna przekraczać 165 ℃ przez dłuższy czas, aby zapobiec nadmiernemu skurczowi termicznemu podłoża i kruchości powierzchni folii, co wpłynie na dokładność tłoczenia na gorąco.

2. Specyfikacje użytkowania dla stron przednich i tylnych

Przed załadowaniem maszyny należy rozróżnić warstwy funkcjonalne powierzchni folii: powierzchnia o wysokiej koronie (52-54 dyn) jest powierzchnią do obróbki powlekania/szczepienia i służy do powlekania aluminium, barwienia i laminowania; powierzchnia o niskim wyładowaniu koronowym jest zewnętrzną warstwą uwalniającą i nie należy jej przetwarzać w odwrotnej kolejności. W przeciwnym razie mogą wystąpić problemy, takie jak utrata złota, niepełny transfer i niewystarczająca przyczepność. Czoła rolek posiadają dedykowane oznaczenia umożliwiające szybką identyfikację.

3. Wymagania dotyczące konserwacji środowiska przechowywania

Specjalna folia bazowa do tłoczenia na gorąco ma wyższe wymagania dotyczące czystości i suchości. Należy go przechowywać w chłodnym, suchym, wolnym od kurzu i wentylowanym pomieszczeniu, aby uniknąć wilgoci, bezpośredniego światła słonecznego i układania w wysokiej temperaturze. Długotrwałe narażenie na wilgoć może prowadzić do zmniejszenia wartości korony i przyczepności powierzchni folii, co bezpośrednio wpływa na przyczepność powłoki i efekt tłoczenia na gorąco.

4. Wymagania dotyczące kontroli naprężenia podczas ładowania

Urządzenia do szybkiego tłoczenia na gorąco wymagają elastycznej regulacji naprężenia, aby uniknąć nagłego nadmiernego naprężenia, które powoduje deformację przy rozciąganiu folii i odchylenie pasowania. Zaleca się przeprowadzenie próby przy niskiej prędkości przed rozpoczęciem dopasowywania parametrów sprzętu i zapewnienie stabilności ciągłego tłoczenia na gorąco.

5. Zakazy cięć i przechowywania

Folię bazową po cięciu należy na czas przechowywania zabezpieczyć szczelnie, aby zapobiec długotrwałemu działaniu powietrza, które może powodować osadzanie się na niej kurzu i zanieczyszczeń. Surowo zabrania się układania go razem z ostrymi lub twardymi przedmiotami, aby zapobiec zarysowaniom lub wgnieceniom na powierzchni folii, które mogłyby uszkodzić lustrzaną fakturę powierzchni tłoczonej na gorąco.

6. Specyfikacje dotyczące transportu i obsługi

Zaleca się transport cienkich folii o wysokiej precyzji tłoczenia na gorąco za pomocą podwieszanych podpór lub eksportowych podpór ochronnych do opakowań, aby ograniczyć zwijanie się i fałdowanie rolek spowodowane ściskaniem i wstrząsaniem, zapewniając szybkość produkcji załadowanych produktów.