BOPET Mleczno-biała folia do opakowań luksusowych

W porównaniu ze zwykłymi kolorowymi foliami powlekającymi, mlecznobiała folia BOPET do pakowania luksusowego produkowana przez producenta Jincheng powstaje poprzez ogólne dostosowanie koloru podłoża. Folia ma jednolity i czysty kolor, bez żadnych zanieczyszczeń i przezroczystych plam, prezentując delikatną i przezroczystą, wysokiej klasy mlecznobiałą teksturę. Nie ma żadnych problemów typu odwarstwianie się powłoki, nierówny kolor czy skazy na powierzchni.

Podstawowe zalety produktu

1. Natywna ogólna kolorystyka, o wysokiej jakości fakturze i bez wad

2. Wydajność dyfuzji wysokiego połysku, ze stabilnym i wyjątkowym efektem dystrybucji światła

3. Dwustronna korona funkcjonalna, o wyjątkowo dużych możliwościach adaptacji do dalszej obróbki

4. Jedna folia do wielu zastosowań, obejmująca sektor opakowań, optyki i dekoracji

5. Stabilne działanie materiału bazowego, odporne na warunki atmosferyczne, trwałe i niepodatne na odkształcenia

Posiada wysoką nieprzezroczystość i doskonałe właściwości rozpraszania światła. Powierzchnia ma jednolity i delikatny mlecznobiały wygląd. Może zmiękczyć światło punktowe w jednolite i miękkie źródło światła powierzchniowego i ma wysoką przepuszczalność światła.

Grubość produktu: 15μm, 25μm, 45μm, 50μm, 75μm, 100μm

Profesjonalne testy wydajności (test fabryczny)

1. Test wydajności jednorodności optycznej

Fabryka korzysta z profesjonalnego sprzętu do testów optycznych w celu przeprowadzenia kompleksowych testów każdej partii mlecznobiałej folii BOPET do opakowań luksusowych, w tym m.in. zamglenia, przepuszczalności i jednorodności. Zmierzone zmętnienie folii jest jednolite i stabilne, transmitancja spełnia normę i nie ma lokalnych różnic w przepuszczalności. Testy ze źródłem światła wykazały, że nie ma jasnych ani ciemnych obszarów, nie ma problemów z skupianiem światła, a punktowe źródło światła rozprasza się równomiernie, w pełni spełniając rygorystyczne standardy użytkowania optycznego dla modułów podświetlenia LCD, kasetonów reklamowych i paneli oświetleniowych.

2. Badanie spójności kolorystycznej

Dzięki globalnemu skanowaniu za pomocą automatycznego miernika różnicy kolorów kolor na czubku, końcu i środku całej rolki folii nie wykazuje żadnych odchyleń. Folia jest jednolicie biała i nie ma różnic w kolorze. Po testach koloru na odporność na tarcie i zginanie, powierzchnia folii nie wykazuje blaknięcia koloru, wybielania ani zjawiska przenikania koloru. Ogólna stabilność zabarwienia jest znacznie lepsza niż w przypadku późniejszego natryskiwania i powlekania folii zmieniających kolor, zapewniając wizualną jednolitość wysokiej jakości produktów opakowaniowych w dużych partiach.

3. Test stabilności dwustronnej wartości korony

Zaimplementowano mechanizm testowania wielopunktowego próbkowania, aby ściśle kontrolować zakres dwustronnych dyn, eliminując problemy związane z nadmiernym lub niedostatecznym ograniczeniem parametrów. Po długotrwałym przechowywaniu w stałej temperaturze i statycznych testach symulacyjnych, tłumienie wartości koronowej jest wyjątkowo niskie. Po kilkumiesięcznym przechowywaniu nadal zachowuje doskonałe właściwości druku, przyczepność klejenia oraz brak blaknięcia, rozwarstwiania się i innych problemów atramentu. Kontrola produkcji seryjnej jest stabilna.

4. Badanie stabilności fizycznej na warunki atmosferyczne

Symuluj normalne środowisko przetwarzania, przechowywania i użytkowania, aby przeprowadzić testy odporności na zginanie, wytrzymałości na rozciąganie i odporności na starzenie. Folia wielokrotnie się wygina, nie pęka i nie odkształca się, a podczas rozciągania nie ulega uszkodzeniom. Długotrwałe przechowywanie nie powoduje żółknięcia, matowienia, starzenia się itp. Nadaje się do głębokiego przetwarzania opakowań, dekoracji wnętrz i długotrwałego stosowania w sprzęcie optycznym.

5. Test adaptacji do druku i malowania

Przeprowadzanie testów maszynowych procesów drukowania reklam i drukowania kolorowego opakowań. Powierzchnia folii równomiernie wchłania atrament, a odwzorowanie kolorów jest wysokie. Wydrukowany obraz jest jasny i przezroczysty, bez rozmazywania się atramentu, blaknięcia kolorów, rozmycia lub podwójnych cieni. Po zalaminowaniu i sklejeniu jest płaski, bez pęcherzy i zawijania krawędzi, doskonale dostosowując się do wymagań produkcyjnych wielkoseryjnej wysokiej klasy druku kolorowego i druku reklamowego.

Wewnętrzna powierzchnia koronowa ma rezystancję 52-54 dyn, podczas gdy powierzchnia niekoronowa ma rezystancję 42-46 dyn.