Folia termiczna BOPET EVA do laminowania przemysłowego

Chińska folia termiczna BOPET EVA do laminowania przemysłowego produkowana przez producenta Jincheng obejmuje pełny zakres grubości przemysłowych od 12 μm do 150 μm. Jest wyposażony w wiele precyzyjnych ustawień grubości powłoki EVA wynoszących 06, 08, 12, 15, 18 i 23, które mogą spełnić różne zróżnicowane wymagania przemysłowe, takie jak cienka folia izolacyjna, średnio konwencjonalna płyta kompozytowa i gruba ochrona przed zużyciem przemysłowym. Oryginalna folia jest wysoce przezroczysta, a po prasowaniu na gorąco kompozytu tworzy jednolitą, matową, przemysłową warstwę ochronną, odporną na zarysowania, zaginanie i tarcie.

Fabryka stosuje znormalizowaną dwustronną, różnicową obróbkę koronową, ze stabilną powierzchnią klejenia poprzez prasowanie termiczne o wartości 52-54 dyn, zapewniającą wyjątkowo silną przyczepność pomiędzy warstwą kleju EVA a arkuszami i foliami przemysłowymi; strona zewnętrzna ma siłę wiązania 42-46 dyn. Powierzchnia folii jest płaska i gładka, antystatyczna i zapobiegająca przywieraniu. Podawanie materiału w szybkich przemysłowych urządzeniach kompozytowych nie odbiega ani nie zacina się na folii. Ogólna wydajność przemysłowa jest znakomita: wysoka siła wiązania, brak warstw podczas długotrwałego kompozytu, brak zawijania się krawędzi i narożników, brak pęknięć po wielokrotnym zginaniu i nadaje się do ciągłej przemysłowej produkcji kompozytów w każdych warunkach pogodowych.

Nasza folia termiczna BOPET EVA do laminowania przemysłowego ma szerokie zastosowanie do laminowania izolacji przemysłowych, kompozytów płyt pilśniowych, laminowania folii z tworzyw sztucznych, reklamowej folii montażowej do malowania natryskowego, laminowania dekoracyjnych materiałów budowlanych i wysokiej klasy laminowania wzmacniającego papier drukarski. Jest kompatybilny z różnymi w pełni automatycznymi i półautomatycznymi liniami do laminowania przemysłowego i jest wyposażony w pięciopoziomowy system pakowania specyficzny dla przemysłu, aby spełnić krajowe standardy masowej produkcji przemysłu ciężkiego i transgranicznego eksportu przemysłowych materiałów eksploatacyjnych.

Proces wytwarzania produktu

1. Dobór i kontrola jakości surowców

Wybierz wysokiej czystości, dwukierunkowo rozciągane surowe arkusze BOPET klasy przemysłowej, niezanieczyszczające materiałami pochodzącymi z recyklingu. Ściśle kontroluj wytrzymałość na rozciąganie i płaskość materiału podstawowego, aby zapobiec typowym problemom, takim jak nierówna grubość, niewystarczająca wytrzymałość i łatwe rozdzieranie przemysłowych folii laminowanych. Zapewnia to zgodność z przemysłowymi warunkami kompozytowymi o wysokiej wytrzymałości.

2. Precyzyjne odwijanie i aktywacja przedelektrostatyczna materiału podstawowego

Zastosowanie w pełni automatycznego systemu odwijania o stałym napięciu w celu równomiernego odwinięcia folii i przeprowadzenia wysoce precyzyjnej obróbki elektrostatycznej aktywacji na powierzchni klejenia. Precyzyjnie blokuj parametry napięcia powierzchniowego, aby zapewnić silną przyczepność kolejnej powłoki termotopliwej EVA, unikając rozwarstwiania i oddzielania się warstw podczas długotrwałego użytkowania przemysłowego.

3. Jednorodna powłoka wstępna do wytłaczania na gorąco EVA

Stosując przemysłową technologię wytłaczania na gorąco w wysokiej temperaturze, bez rozpuszczalników i zerowych zanieczyszczeń, równomiernie nałóż stopiony żel EVA na powierzchnię membrany bazowej PET. Grubość powłoki kontrolowana jest komputerowo w zamkniętej pętli, z bardzo małymi błędami, zapewniając jednorodność warstwy kleju w różnych partiach i gwarantując stabilność kompozytu przemysłowego.

4. Gradientowe chłodzenie w stałej temperaturze i utwardzanie strukturalne

Wstępnie powlekana folia wchodzi do gradientowego układu chłodzenia o stałej temperaturze, powoli utwardzając się i kształtując, umożliwiając głębokie połączenie warstwy EVA z cząsteczkami membrany bazowej PET, tworząc strukturę kompozytową o wysokiej wytrzymałości, znacznie poprawiającą odporność na zginanie, odporność na odrywanie oraz odporność na wysokie i niskie temperatury oraz dostosowującą się do złożonych środowisk przemysłowych.

5. Dwustronna precyzyjna regulacja elektrostatyczna

Wykonaj zróżnicowaną precyzyjną regulację elektrostatyczną po obu stronach gotowego produktu. Zablokuj wewnętrzną stronę przy 52-54 dynach i zewnętrzną stronę przy 42-46 dynach. Standaryzuj parametry głębokiego przetwarzania przemysłowego, aby dostosować je do kolejnych wielowarstwowych procesów kompozytowych, drukowania i spajania.

6. Pełna kontrola wydajności przemysłowej online

Zautomatyzowany sprzęt wykrywa grubość folii, grubość kleju, płaskość, przyczepność, wytrzymałość na rozciąganie i wartość elektrostatyczną. Kontrola ręczna sprawdza odporność na zginanie i wytrzymałość na odrywanie. Odrzuć wadliwe rolki, aby mieć pewność, że każda rolka folii spełnia przemysłowe standardy produkcji kompozytów.

7. Precyzyjne cięcie i pakowanie przemysłowe

Cięcie precyzyjnie zgodnie z szerokością sprzętu klienta przemysłowego i ponowne zwijanie bez pyłu. Dopasuj pięć schematów zabezpieczeń do scenariuszy zamówień: opakowanie proste, taca pozioma, taca pionowa, taca zawieszana i taca eksportowa. Zapobiegaj zadrapaniom transportowym, wilgoci i deformacjom. Dostarczone rolki mogą być bezpośrednio wykorzystane do produkcji.

Parametry

Często zadawane pytania

P1: Jaka jest podstawowa różnica w folii termicznej BOPET EVA do laminowania przemysłowego w porównaniu ze zwykłymi foliami wstępnie powlekanymi?

Wersja przemysłowa ma zoptymalizowane właściwości zapobiegające złuszczaniu się, odporności na rozdarcie i odporności na warunki atmosferyczne. Warstwa kleju jest ściślej związana, odpowiednia do długotrwałego laminowania przemysłowego, układania w stosy i warunków różnicy temperatur. Jest mniej podatny na łuszczenie się lub zwijanie, a stabilność produkcji jest znacznie wyższa niż w przypadku zwykłych wstępnie powlekanych folii opakowaniowych.

P2: Jak wybrać różne grubości i grubości kleju?

Cienki i lekki 12-25 μm, odpowiedni do folii izolacyjnych, etykiet i cienkiego kompozytu papierowego; wersja średniogruba 30-75μm odpowiednia na zwykłe blachy przemysłowe, folie do laminowania reklam; Wersja o grubości 90-150 μm + klej o wysokiej zawartości, odpowiedni do laminowania o dużej wytrzymałości, scenariusze ochrony odpornej na zużycie.

P3: Czy pasuje do w pełni automatycznych linii do laminowania przemysłowego?

Jest w pełni kompatybilny. Napięcie powierzchniowe folii jest równomierne, parametry korony są stabilne, materiał płynie płynnie, bez odchyleń i przyklejania się do rolek, łączenie poprzez prasowanie na gorąco ma wysoki stopień tolerancji i umożliwia całodobową ciągłą produkcję przemysłową, z wyjątkowo niskim wskaźnikiem defektów.

P4: Czy powłoka matowa będzie miała wpływ na późniejszą obróbkę blach przemysłowych?

Nie, matowa warstwa powierzchniowa jest cienka i płaska, nie wpływa na cięcie, zginanie, tłoczenie i cięcie oraz może zwiększyć odporność arkusza na zużycie, zarysowania i działanie przeciwporostowe, odpowiednie do różnych głębokich procesów przemysłowych.

P5: Czy skuteczność wiązania spadnie po długotrwałym przechowywaniu?

W odpowiednich warunkach przechowywania podczas suszenia wartość koronowa i stabilność warstwy klejącej EVA są wysokie. W ciągu 6 miesięcy pracy maszyny laminowanie jest nadal mocne, bez problemów z rozwarstwianiem, pęcherzami lub układaniem warstw.

P6: Czy można go stosować do izolacji przemysłowych, laminatów zabezpieczających przed wilgocią?

Tak, ten produkt ma gęsty materiał i dobre właściwości uszczelniające. Ma doskonałe właściwości chroniące przed wilgocią, kurzem i izolacją i jest wysokiej jakości kompozytowym materiałem bazowym do przemysłowej izolacji elektrycznej, zabezpieczania arkuszy przed wilgocią i ochrony sprzętu.

P7: Jaki rodzaj opakowania nadaje się do przemysłowych zamówień eksportowych na dużą skalę?

W przypadku transportu transgranicznego i handlu zagranicznego na duże odległości preferowane są wsporniki zawieszenia lub wsporniki odporne na wilgoć eksportowe, które skutecznie zapobiegają uszkodzeniom powierzchni folii pod ciśnieniem, wilgocią i folią, zapewniając nienaruszoną jakość rolek przemysłowych podczas eksportu.